烟台未处理PET油墨的粘性受材料特性、油墨配方及印刷工艺等多重因素影响，具体分析如下：

一、PET材料特性对粘性的影响

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）属于非极性高分子聚合物，化学稳定性高但表面张力低（通常低于38mN/m），导致油墨难以在其表面润湿和附着。未经表面处理的PET薄膜，因缺乏极性基团，油墨分子难以通过化学键合或机械锚定实现牢固粘接，这是烟台未处理PET油墨粘性不足的根本原因。

二、油墨配方对粘性的适配性

针对未处理PET的专用油墨，需通过配方优化提升粘性：

树脂体系：选用与PET极性匹配的树脂，如聚氨酯树脂或特殊改性树脂，可增强油墨与基材的亲和力。例如，水性聚氨酯分散体（PUD）因成膜性好、附着力强，被广泛应用于烟台未处理PET油墨。

溶剂与助剂：添加附着力促进剂或表面活性剂，可降低油墨表面张力，提升对PET的润湿性。同时，平衡真溶剂与假溶剂比例，确保树脂分子舒展分散，避免因溶剂挥发梯度不合理导致附着力下降。

颜料与填料：提高颜料分散度，增强树脂对颗粒的包裹效果，避免因颜料团聚影响粘性。此外，选择与PET相容性好的填料，可进一步提升油墨的附着稳定性。

三、印刷工艺对粘性的调控

表面处理：烟台未处理PET油墨实际印刷中，轻微电晕处理（提升表面张力至42-45mN/m）可显著增强粘性。若完全不处理，需依赖油墨自身的高附着力配方。

印刷参数：控制油墨黏度、涂布量及干燥条件。黏度过高易导致流平性差，黏度过低则可能引发渗色；涂布量需均匀且足够厚，以确保有足够的黏着剂与PET表面结合；干燥温度和时间需适中，避免因干燥不彻底影响化学结合或物理固化。