未处理的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）表面因极性低、表面能小，油墨附着力不足，易出现反粘现象（即油墨干燥后仍相互粘连或粘附其他物体）。这一问题可通过优化烟台未处理PET油墨油墨配方、改进印刷工艺及加强后处理三方面综合解决，具体方法如下：

1. 调整油墨配方，增强附着力与干燥性

添加助剂：在烟台未处理PET油墨油墨中加入附着力促进剂（如氯化聚丙烯、硅烷偶联剂），提升油墨与PET表面的化学结合力；同时添加快干溶剂（如乙酸乙酯、丙酮），加速油墨表干，减少反粘风险。

优化树脂选择：选用与PET相容性好的树脂（如聚氨酯、丙烯酸树脂），确保烟台未处理PET油墨油墨成膜后硬度适中，既不易变形又能抵抗粘连。

控制颜料比例：颜料过多会降低烟台未处理PET油墨油墨流动性，导致涂层不均；颜料过少则影响遮盖力。需根据印刷需求调整颜料与连结料的比例，确保烟台未处理PET油墨油墨均匀覆盖。

2. 改进印刷工艺，优化干燥条件

控制印刷速度与压力：高速印刷易导致烟台未处理PET油墨油墨未充分干燥即进入收卷环节，需适当降低速度；同时调整印刷压力，避免因压力过大导致烟台未处理PET油墨油墨层过厚，延长干燥时间。

强化干燥系统：在印刷机中增加红外线（IR）或热风干燥装置，提高干燥温度（建议60-80℃）并延长干燥时间，确保烟台未处理PET油墨油墨完全固化。

调整环境温湿度：印刷车间湿度过高会延缓烟台未处理PET油墨油墨干燥，需将湿度控制在50%-65%，温度维持在20-25℃。

3. 实施后处理，提升表面性能

电晕处理：对PET表面进行电晕放电处理，增加表面粗糙度与极性，提高烟台未处理PET油墨油墨附着力，从根源上减少反粘。

涂布保护层：在烟台未处理PET油墨油墨表面涂布水性或UV光油，形成隔离层，防止油墨直接接触其他物体导致粘连。